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铜基粉末冶金零件的表面处理工艺介绍
- 2019-06-17-

  铜基含油是以锡青铜粉为原料,模压高温烧结而成。其基体具有细小均匀的孔隙,经润滑油真空浸渍后形成含油状态。本产品具有非油润滑时间短、成本低、内外径大小可变等特点,适用于中速、低负荷的场合。产品广泛应用于家用电机、电动工具、纺织机械、化工机械、汽车工业及办公设备等场合。铜基含油是以锡青铜粉为原料,模压高温烧结而成。其基体具有细小均匀的孔隙,经润滑油真空浸渍后形成含油状态。该产品具有短期无油润滑、成本低、内径和外径可变的特点。

  所谓粉末冶金成型,粉末冶金烧结体再次进入模具压缩,从而具有一定的尺寸和形状。烧结制品的尺寸和形状发生了变化,不能满足图纸的要求。为了纠正尺寸和形状,必须将烧结体再次放入圆筒内进行成型。成品粉末冶金零件将更加规整,尺寸公差会更好,表面光洁度也会得到改善。

  介绍一种铜基粉末冶金零件的表面处理工艺。首先对铜基粉末冶金件进行抛光,然后对铜基粉末冶金件进行氧化,然后对氧化铜基粉末冶金件进行碳化处理,最后对铜基粉末冶金件进行激光表面改性。通过对铜基粉末冶金零件表面进行抛光、氧化、碳氮共渗和激光改性四个步骤,使铜基粉末冶金件的性能得到显著改善,改善了铜基粉末冶金件的表观硬度、α-Cu相显微硬度、耐磨性和摩擦系数。

  粉末冶金产品的品种也具有多样性,以满足各生产行业的专业化生产需求。粉末冶金产品的主要结构材料是碳钢喷涂或镀锌材料以及表面处理技术。为了满足洁净室和食品加工业等特殊场合的需要,粉末冶金产品的生产材料也采用不锈钢制成,并严格执行相关的安全标准。另一种材料的粉末冶金产品的出现开启了新的篇章。它是由高分子材料制成,具有较强的耐蚀性和耐化学反应性,重量轻,耐磨系数高,与产品相比,粉末冶金产品的制造成本相对较低。现在,它受到了许多行业制造商的喜爱。

  在粉末冶金产品的应用方面,粉末冶金零件由于其良好的物理力学性能,由于其切削量小、材料利用率高、制造过程清洁高效、生产成本低、制造形状复杂、机械切削难度大等特点,以及其独特的加工工艺,在各个行业中得到了越来越广泛的应用。


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