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石化行业自保护药芯焊丝的要求
- 2019-06-25 -

  自保护药芯焊丝的需求:

  中国的油气资源主要分布在西北和西南地区,而消费市场主要集中在东南沿海和中南部地区,那里的油气需要长途运输。与铁路运输相比,管道运输是一种体积大、安全性高、经济性好的油气产品运输方式。

  目前,我国先后建成了约5万公里的原油管道、天然气管道、成品油管道和海底油气管道。随着我国国民经济的发展和对能源的进一步需求,长输管道的建设将在未来得到迅速发展。

  众所周知,石油和天然气管道必须经过焊接才能实现长距离运输。70年代以前,传统的手工焊接是管道施工的主要方法。由于焊接速度慢,焊接质量低,这种焊接方法已不再适用于管道施工。20世纪80年代初,管道管理局引进了美国和欧洲的手工纤维素电极向下焊接技术。质量提高了一个新的水平。缺点是焊接速度慢。20世纪90年代初,美国管道局引进了半自动自保护焊接设备和半自动下焊技术,有效地克服了其它焊接工艺方法在现场作业时抗风性差的缺点。自我国管道建设引进以来,发展迅速。通过了石宁兰、山井、西气东输、双兰线等国家重点工程。实践已熟悉施工单位和焊接工程师和技术人员。这是目前较为成熟、常用的工艺方法。目前,自保护药芯焊丝在管道施工中占有相当大的比重。

  X70级管线钢主要用于西气东输工程.采用AWSE71T8-K6或E71T8-Ni1型自屏蔽药芯焊丝。

  目前,为了降低输油成本,管道正朝着大直径、高压力方向发展。然而,由于管道制造等方面的限制,管道壁厚不能大幅度增加。因此,只有选择较高强度等级的钢,才能满足工程实际需要,才能使管线钢的耗材量降低8%。降低管道建设成本。因此,强度等级高于X70级的X80级钢,甚至强度等级较高的管线钢也将得到越来越多的应用。西气东输二期工程采用X80级管线钢.自屏蔽药芯焊丝要求达到较高的强度水平,并具有足够的韧性。


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