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药芯焊丝主要渣系特质
- 2020-03-05-

  全位置药芯焊丝粉末的填充系数为13%至16%,主要使用金红石,其TiO2含量为92%以上,占粉末重量的35%至55%,铁粉占 粉末重量的15%到30%。 另外,添加适量的SiO 2,ZrO 2,Al 2 O 3和MgO以形成适当的炉渣,其适合于全位置焊接的基本条件。 适量的含K和Na的电弧稳定剂用于改善电弧的稳定性。 最好对粉末进行预处理。 加入适量的铝粉,铝镁粉以提高焊缝的抗气孔性,并加入适量的Si,Mn铁合金以获得相应的化学成分和机械性能。 这种焊渣焊丝的主要特征是电弧稳定,飞溅小,易于除渣。 

  小直径药芯焊丝适用于全位置焊接。 然而,炉渣本身是相对氧化的,并且焊接金属的低温韧性低。 通常用于碳钢和某些低合金钢的焊接。 造船业大量使用这种药芯焊丝,也是最大的品种。 基本的药芯焊丝助焊剂粉末的填充率为24-28%。 选择CaF,CaCO3,一部分SiO2或适量的TiO2作为基本渣系统。 该渣系列具有高碱度,低氧化,强除磷除磷能力,优良的冶金性能。 这种熔渣系统为开发高韧性药芯焊丝创造了条件,这要求用于重要钢结构的焊接具有良好的工艺性能和优异的低温韧性。 这类药芯焊丝的发展前景很好,适合于焊接强度等级和韧性要求不同的高强度钢的药芯焊丝的开发。 全位置碱性药芯焊丝将拓宽焊接新领域,具有广阔的发展前景。 下面以YJ507TiB药芯焊丝与14MnNbq桥钢的焊接试验为例。 微量元素Ti和B对焊缝的低温韧性的影响。